水泥是四川建筑工程中必不可少的一種材料，相信工友們并不陌生，關于水泥使用的禁忌你知道多少呢？
一、忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有的強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過三個月的水泥應復查實驗，按實驗結果使用。
對已受潮成團或結梗的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿，對一觸或一捏即成粉的水泥團塊可適當降低強度等級使用。
二、忌暴曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭暴曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失，因此施工前嚴格清掃并充分濕潤基礎，施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆筑養(yǎng)護。
三、忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》進行施工。
四、忌高溫酷暑
凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解。
另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。
遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在水泥中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。
五、忌基層臟軟
水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。
在光滑的基層上施工，預先刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化不適應，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結。
因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。
六、忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而會降低抗壓強度。
所以，如果雜質含量超過標準規(guī)定，經(jīng)過清洗后方可使。
七、忌水多灰稠
人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。
由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。
因此在保障澆筑密實的前提下，應減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固，其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。
一般情況下，抹灰時應先用1:(3～5)的粗砂漿抹找平層，再用1:(1.5～2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。
八、忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后易水解粉化，致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。
在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。
礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。
嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
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